Сушильная камера NAUTILUS-PRO VAC 6-24B

Процесс сушки осуществляется при пониженном давлении (в вакууме).
Разряжение в камере осуществляется на базе вакуумного насоса ВВН-1,5.
Полезный рабочий объём камеры составляет 24 м.куб. Объём рассчитан для сушки доски толщиной 53 мм., уложенной в один слой.
Комплекс может высушивать пиломатериалы до влажности менее 6%.
Метод нагрева пиломатериала – контактный, алюминиевыми нагревательными панелями.
Для нагрева пластин применяется жидкий теплоноситель – вода или тосол, произведённый по ГОСТу 28084-89.
Управление работой камеры – автоматическое. Пульт управления изготовлен на основе промышленного контроллера, с функцией отображением информации на компьютер и мобильное устройство через GSM модуль. Данные о работе сушильного комплекса в реальном времени передаются пользователю для удобства контроля процесса сушки, а также доступны производителю для оказания технической поддержки.
Нагрев теплоносителя осуществляется электрическим нагревательным котлом в автоматическом режиме.
К системе возможно подключение внешнего источника тепла с использованием жидкого теплоносителя.
Вакуумный комплекс монтируется внутри тёплого производственного помещения. В случае монтажа комплекса на открытой площадке, при эксплуатации в условиях отрицательных температур, в качестве теплоносителя необходимо использовать тосол по ГОСТу 28084-89.

ОБЪЁМ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛА (максимальный), м3

Пиломатериал толщиной 200 мм	24
Пиломатериал толщиной 53 мм	6,64

РАЗМЕР ШТАБЕЛЯ (максимальный), м

Ширина	2,12
Длина	6,15
Высота	2,09

МОЩНОСТЬ, квт/ч

Установленная максимальная мощность	60 квт/ч
Среднее электропотребление кВт/ч при работе от электрического котла	20 квт/ч
Среднее электропотребление, кВт/ч при работе от твердотопливного котла	2 квт/ч

NAUTILUS-PRO VAC 6-24B

Базовая комплектация

Силовой корпус камеры, выполнен из легированной стали, мульти-цилиндрической формы, на ногах – опорах. С силовой дверью. Габаритные размеры: длина 6,9 м., ширина 2,065 м., высота 1,9 м.
Корпус с наружи окрашен коррозионно и атмосферо стойкой краской. Внутренняя поверхность корпуса покрыта антикоррозионной системой на основе эпоксидных составов. Перед покраской поверхность подвергается пескоструйной очистке и подготовке.
Комплекс принудительного охлаждения корпуса камеры.
Боковые и верхние поверхности камеры, выполнены с возможностью принудительного охлаждения, количество воды необходимой для работы системы охлаждения не превышает 150 литров на 1 куб.м пиломатериала, в процессе работы камеры, вода находится в замкнутой системе охлаждения и не расходуется.
Вагонеточная сушильная платформа с системой подключения нагревательных панелей.
Котёл электрический трёх секционный – укомплектован нержавеющими тэнами мощностью 45 кВт.
Пульт управления на основе сенсорной операторской панели с передачей информации на компьютер и мобильное устройство через GSM модуль.
Автоматическая система поддержания заданных значений давления в камере.
Автоматическая система слива конденсата.
Силовой шкаф.
Система циркуляции теплоносителя с узлом подключения к внешнему источнику тепла.
Бак для нагревающей жидкости, утеплённый, с датчиками уровня жидкости, стальной 300 литров.
Жидкостные нагревательные панели 2,12 х 3,05 м, 22 шт.
Внутренние рельсовые пути.
Внешние рельсовые пути.
Водокольцевой вакуумный насос ВВН-3; 7,5 квт.
Шланги подключения панелей «силиконовые», 44 шт.
Электрическая лебёдка.
Блоки закатывания и выкатывания вагонеточной платформы, 1 комплект.